Pipa Pengangkatan Hidraulik Mengubah Posisi Pengelasan 2ton dengan 3 Jaws Chuck
✧ Pendahuluan
Posisikan Pipa Pengangkat Hidraulik Posisi Pengelasan adalah perangkat khusus yang digunakan dalam operasi pengelasan untuk memposisikan dan memutar pipa atau benda kerja silinder untuk pengelasan. Ini menggabungkan mekanisme pengangkatan hidrolik untuk mengangkat dan mendukung pipa, serta kemampuan rotasi untuk rotasi terkontrol selama proses pengelasan.
Berikut adalah beberapa fitur dan karakteristik utama dari posisi pengangkatan pipa hidrolik yang mengubah posisi pengelasan:
- Mekanisme Pengangkatan Hidraulik: Posisi dilengkapi dengan silinder hidrolik atau jack hidrolik yang menyediakan gaya pengangkatan untuk mengangkat dan mendukung pipa. Sistem hidrolik memungkinkan kontrol yang tepat dan penyesuaian tinggi pipa.
- Sistem Penjepit Pipa: Posisi biasanya mencakup sistem penjepitan yang dengan aman menahan pipa di tempatnya selama pengelasan. Ini memastikan stabilitas dan mencegah pergerakan atau selip selama proses rotasi.
- Kemampuan Rotasi: Posisi memungkinkan rotasi pipa yang terkontrol, memberikan akses mudah ke berbagai posisi pengelasan dan sudut. Kecepatan dan arah rotasi dapat disesuaikan berdasarkan persyaratan pengelasan.
- Posisi yang Dapat Disesuaikan: Positioner sering fitur fitur yang dapat disesuaikan seperti tilt, tinggi, dan perataan sumbu rotasi. Penyesuaian ini memungkinkan penentuan posisi yang tepat dari pipa, memastikan akses yang optimal untuk pengelasan di semua sisi.
- Sistem Kontrol: Posisi mungkin memiliki sistem kontrol yang memungkinkan operator untuk menyesuaikan pengangkatan hidrolik, kecepatan rotasi, dan parameter lainnya. Ini memberikan kontrol yang tepat atas proses pengelasan.
Posisi pengelasan pipa pengangkat hidrolik umumnya digunakan dalam industri seperti minyak dan gas, konstruksi pipa, dan fabrikasi. Mereka dirancang khusus untuk pengelasan pipa berdiameter besar atau benda kerja silindris, seperti pipa, kapal tekan, dan tangki penyimpanan.
Posisi ini meningkatkan efisiensi dan keamanan operasi pengelasan dengan memberikan dukungan yang stabil, rotasi terkontrol, dan akses mudah ke semua sisi benda kerja. Mekanisme pengangkatan hidrolik memungkinkan penentuan posisi dan penyesuaian tinggi yang tepat, sedangkan kemampuan rotasi memungkinkan tukang las untuk mencapai lasan yang konsisten dan berkualitas tinggi.
✧ Spesifikasi utama
| Model | EHVPE-20 |
| Kapasitas belok | Maksimal 2000kg |
| Diameter meja | 1000 mm |
| Cara mengangkat | Silinder hidrolik |
| Pengangkat silinder | Satu silinder |
| Mengangkat stroke tengah | 600 ~ 1470 mm |
| Cara rotasi | Motoris 1,5 kW |
| Jalan miring | Silinde hidrolik |
| Silinder miring | Satu silinder |
| Sudut miring | 0 ~ 90 ° |
| Cara kontrol | Kontrol Tangan Jarak Jauh |
| Sakelar kaki | Ya |
| Voltase | 380V ± 10% 50Hz 3Phase |
| Sistem Kontrol | Kabel Remote Control 8m |
| Warna | Disesuaikan |
| Jaminan | Setahun |
| Opsi | Chuck pengelasan |
✧ Merek suku cadang
Untuk bisnis internasional, las menggunakan semua merek suku cadang yang terkenal untuk memastikan rotator pengelasan lama menggunakan kehidupan. Bahkan suku cadang yang rusak setelah bertahun -tahun kemudian, pengguna akhir juga dapat menggantikan suku cadang dengan mudah di pasar lokal.
1. Changer frekuensi berasal dari merek Damfoss.
2.Motor berasal dari Invertek atau ABB Brand.
3. Elemen Elektrik adalah merek Schneider.
✧ Sistem Kontrol
1. Secara normal posisi pengelasan dengan kotak kontrol tangan dan sakelar kaki.
2. Satu kotak tangan, pekerja dapat mengontrol rotasi ke depan, rotasi terbalik, fungsi berhenti darurat, dan juga memiliki tampilan kecepatan rotasi dan lampu daya.
3.Semua Kabinet Listrik Posisi Pengelasan Dibuat oleh Weldsuccess Ltd itu sendiri. Elemen listrik utama semuanya dari Schneider.
4. Kadang -kadang kami melakukan posisi pengelasan dengan kontrol PLC dan gearbox RV, yang dapat bekerja sama dengan robot juga.
✧ Kemajuan produksi
Weldsuccess sebagai produsen, kami memproduksi rotator pengelasan dari pemotongan pelat baja asli, pengelasan, perlakuan mekanis, lubang bor, perakitan, lukisan dan pengujian akhir.
Dengan cara ini, kami akan mengendalikan semua proses produksi berada di bawah sistem manajemen kualitas ISO 9001: 2015 kami. Dan memastikan pelanggan kami akan menerima produk berkualitas tinggi.
✧ Proyek sebelumnya
