Pipa Pengangkat Hidraulik Memutar Positioner Pengelasan 2Ton Dengan 3 Rahang Chuck
✧ Pendahuluan
Positioner pengelasan pembubutan pipa pengangkat hidrolik adalah perangkat khusus yang digunakan dalam operasi pengelasan untuk memposisikan dan memutar pipa atau benda kerja silinder untuk pengelasan.Ini menggabungkan mekanisme pengangkatan hidrolik untuk mengangkat dan menopang pipa, serta kemampuan rotasi untuk rotasi terkontrol selama proses pengelasan.
Berikut adalah beberapa fitur dan karakteristik utama dari positioner pengelasan pembubutan pipa pengangkat hidrolik:
- Mekanisme Pengangkatan Hidraulik: Positioner dilengkapi dengan silinder hidrolik atau dongkrak hidrolik yang memberikan gaya angkat untuk mengangkat dan menopang pipa.Sistem hidraulik memungkinkan kontrol dan penyesuaian ketinggian pipa secara presisi.
- Sistem Penjepit Pipa: Positioner biasanya mencakup sistem penjepit yang menahan pipa dengan aman di tempatnya selama pengelasan.Hal ini menjamin stabilitas dan mencegah pergerakan atau selip selama proses rotasi.
- Kemampuan Rotasi: Positioner memungkinkan rotasi pipa yang terkontrol, menyediakan akses mudah ke berbagai posisi dan sudut pengelasan.Kecepatan dan arah putaran dapat disesuaikan berdasarkan kebutuhan pengelasan.
- Pemosisian yang Dapat Disesuaikan: Positioner sering kali dilengkapi fitur yang dapat disesuaikan seperti kemiringan, ketinggian, dan penyelarasan sumbu rotasi.Penyesuaian ini memungkinkan pemosisian pipa yang tepat, memastikan akses optimal untuk pengelasan di semua sisi.
- Sistem Kontrol: Positioner mungkin memiliki sistem kontrol yang memungkinkan operator menyesuaikan pengangkatan hidraulik, kecepatan putaran, dan parameter lainnya.Ini memberikan kontrol yang tepat atas proses pengelasan.
Positioner pengelasan pembubutan pipa pengangkat hidrolik biasanya digunakan dalam industri seperti minyak dan gas, konstruksi pipa, dan fabrikasi.Mereka dirancang khusus untuk mengelas pipa berdiameter besar atau benda kerja berbentuk silinder, seperti pipa, bejana tekan, dan tangki penyimpanan.
Positioner ini meningkatkan efisiensi dan keamanan operasi pengelasan dengan memberikan dukungan yang stabil, rotasi terkontrol, dan akses mudah ke semua sisi benda kerja.Mekanisme pengangkatan hidrolik memungkinkan penempatan posisi dan penyesuaian ketinggian yang tepat, sedangkan kemampuan rotasi memungkinkan tukang las mencapai pengelasan yang konsisten dan berkualitas tinggi.
✧ Spesifikasi Utama
Model | EHVPE-20 |
Kapasitas Putar | maksimal 2000kg |
Diameter meja | 1000 mm |
Cara mengangkat | Silinder hidrolik |
Silinder pengangkat | Satu silinder |
Pukulan tengah pengangkatan | 600~1470mm |
Cara rotasi | Bermotor 1,5 KW |
Cara miring | Silinder hidrolik |
Silinder miring | Satu silinder |
Sudut miring | 0~90° |
Cara kontrol | Kontrol tangan jarak jauh |
Saklar kaki | Ya |
Tegangan | 380V±10% 50Hz 3Fase |
Sistem pengaturan | Kabel kendali jarak jauh 8m |
Warna | Disesuaikan |
Jaminan | Satu tahun |
Pilihan | Pengelasan chuck |
✧ Merek Suku Cadang
Untuk bisnis internasional, Weldsuccess menggunakan semua merek suku cadang terkenal untuk memastikan rotator las memiliki masa pakai yang lama.Bahkan suku cadangnya rusak setelah bertahun-tahun kemudian, pengguna akhir juga dapat mengganti suku cadang tersebut dengan mudah di pasar lokal.
1. Pengubah frekuensi berasal dari merek Damfoss.
2.Motor merek Invertek atau ABB.
3. Elemen listrik merek Schneider.
✧ Sistem Pengendalian
1. Biasanya positioner pengelasan dengan kotak kontrol tangan dan saklar kaki.
2.Satu kotak tangan, pekerja dapat mengontrol fungsi Rotasi Maju, Rotasi Mundur, Berhenti Darurat, dan juga memiliki tampilan kecepatan putaran dan lampu daya.
3.Semua kabinet listrik positioner las dibuat oleh Weldsuccess Ltd sendiri.Elemen listrik utama semuanya dari Schneider.
4. Kadang-kadang kami melakukan positioner pengelasan dengan kontrol PLC dan gearbox RV, yang juga dapat bekerja sama dengan robot.
✧ Kemajuan Produksi
WELDSUCCESS sebagai produsen, kami memproduksi rotator las dari pemotongan pelat baja asli, pengelasan, perawatan mekanis, lubang bor, perakitan, pengecatan, dan pengujian akhir.
Dengan cara ini, kami akan mengontrol semua proses produksi berdasarkan sistem manajemen mutu ISO 9001:2015.Dan memastikan pelanggan kami akan menerima produk berkualitas tinggi.