Dalam proses pembuatan menara tenaga angin, pengelasan adalah proses yang sangat penting. Kualitas pengelasan secara langsung mempengaruhi kualitas produksi menara. Oleh karena itu, perlu untuk memahami penyebab cacat las dan berbagai langkah pencegahan.
1. Lubang udara dan inklusi terak
Porositas: Porositas mengacu pada rongga yang terbentuk ketika gas di kolam cair tidak lepas sebelum pemadatan logam dan tetap di lasan. Gasnya dapat diserap oleh kolam cair dari luar, atau dapat dihasilkan oleh reaksi dalam proses metalurgi pengelasan.
(1) The main reasons for air holes: there are rust, oil stain, etc. on the surface of base metal or filler metal, and the amount of air holes will increase if the welding rod and flux are not dried, because the rust, oil stain, and the moisture in the coating and flux of the welding rod decompose into gas at high temperature, increasing the content of gas in the high-temperature metal. Energi garis pengelasan terlalu kecil, dan kecepatan pendinginan kolam cair besar, yang tidak kondusif untuk keluarnya gas. Deoksidasi logam las yang tidak mencukupi juga akan meningkatkan porositas oksigen.
A. Remove the oil stain, rust, water and sundries from the welding wire, working groove and its adjacent surfaces.
b. Batang pengelasan dan fluks alkali harus digunakan dan dikeringkan dengan seksama.
C. Koneksi terbalik DC dan pengelasan busur pendek harus diadopsi.
D. Peragaan sebelum pengelasan untuk memperlambat kecepatan pendinginan.
E. Pengelasan harus dilakukan dengan spesifikasi yang relatif kuat.
Meretih
Langkah -langkah untuk mencegah retak kristal:
A. Reduce the content of harmful elements such as sulfur and phosphorus, and weld with materials with low carbon content.
B. Elemen paduan tertentu ditambahkan untuk mengurangi kristal kolumnar dan pemisahan. Misalnya, aluminium dan besi dapat memperbaiki biji -bijian.
C. The weld with shallow penetration shall be used to improve the heat dissipation condition so that the low melting point material floats on the weld surface and does not exist in the weld.
D. Spesifikasi pengelasan harus dipilih secara wajar, dan pemanasan awal dan setelah pemanasan harus diadopsi untuk mengurangi laju pendinginan.
e. Mengadopsi urutan perakitan yang wajar untuk mengurangi stres pengelasan.
Langkah -langkah untuk mencegah retak kembali:
A. Perhatikan efek penguatan elemen metalurgi dan pengaruhnya terhadap retakan.
B. Cukup memanaskan atau menggunakan afterheat untuk mengontrol laju pendinginan.
C. Mengurangi stres residu untuk menghindari konsentrasi stres.
D. During tempering, avoid the sensitive temperature zone of reheat cracks or shorten the residence time in this temperature zone.
Langkah -langkah untuk mencegah retakan dingin:
a. Low hydrogen type alkaline welding rod shall be used, dried strictly, stored at 100-150 ℃, and used when taking.
B. The preheating temperature shall be increased, the post heating measures shall be taken, and the interpass temperature shall not be less than the preheating temperature. Spesifikasi pengelasan yang wajar harus dipilih untuk menghindari struktur yang rapuh dan keras di lasan.
C. Pilih urutan pengelasan yang wajar untuk mengurangi deformasi pengelasan dan tegangan pengelasan.
D. Melakukan perlakuan panas eliminasi hidrogen dalam waktu setelah pengelasan
Waktu posting: Nov-08-2022